TRAITEMENT DE L'EAU AVEC MPR - RÉACTEUR MULTIPHASIQUE
Le Réacteur multiphasique Complus Systems est un processus d'oxydation avancée qui crée des radicaux oxydants hautement réactifs directement à partir du flux d'eaux usées, sans avoir besoin de produits chimiques ou d'oxydants précurseurs supplémentaires.
Les biosolides en suspension dans les eaux usées voient leur taille de particules considérablement réduite grâce à la lyse de la matière cellulaire, suivie de l'oxydation des particules plus petites qui en résultent. Ce processus seul peut entièrement stériliser l'eau, améliorant la bio-réactivité des solides qui entrent dans le digesteur et raccourcissant le temps de digestion.
Les solides dissous, tels que les ions métalliques, sont oxydés, les ions métalliques se liant à l'oxygène pour devenir insolubles. Ces matières insolubles forment des précipités solides qui sont éliminés par filtration classique. Les chlorures précédemment liés aux ions métalliques se transforment en dioxyde de chlore et en chlore libre.
RÉSUMÉ DE LA TECHNOLOGIE
Modulaire et évolutif pour la production à grand volume, il élimine efficacement les contaminants et les microbes, dessale l'eau et produit de l'eau potable à partir de n'importe quelle source, qui respecte les directives de l'US EPA (Agence américaine de protection de l'environnement). Il nécessite peu d'entretien, est testé sur le terrain, commercialement éprouvé et équipé de capacités de surveillance et d'enregistrement de données en ligne.
Le réacteur multiphasique génère un état de réaction d'oxydation avancée dans sa chambre de réaction au moyen d'un processus exclusif de cavitation, de mélange et d'échange d'ions au sein de la zone de réaction active. Cette zone de réaction très active est capable de décomposer les solides en suspension, d'oxyder par voie humide les composés organiques volatils, de minéraliser les ions métalliques dissous et de précipiter les solides dissous pour une séparation ultérieure des particules.
APPLICATIONS
Traitement de l'eau avec des biosolides
- Les eaux chargées en biosolides et traitées par le MPR décomposent les biosolides, ce qui réduit la teneur en solides dans l'effluent jusqu'à 80 %.
- Il a été prouvé que le procédé abaisse la DBO (demande biochimique en oxygène) et la DCO (demande chimique en oxygène) de 90 à 95 %.
- Il permet d'éliminer 85 à 90 % de l'azote.
- Il décompose les bactéries filamenteuses et libère la matière intracellulaire qui augmente la réactivité biologique, ce qui réduit le temps d'exposition dans le digesteur à quelques heures au lieu de plusieurs jours.
- L'ozone généré de manière organique dans le MPR est très efficace pour stériliser l'effluent. Il permet d'éliminer les substances biologiques concurrentes et dangereuses (bactéries, virus et spores) avant qu'elles ne pénètrent dans le digesteur.
- La qualité de l'effluent clarifié et des solides récupérés est améliorée.
- Le volume des biosolides rejetés par le clarificateur est beaucoup plus faible et ils sont classés dans la catégorie A, ce qui permet de les éliminer directement.
Traitement des COV, des TSS et des TDS
La cavitation et l'électrochimie du réacteur multiphasique (MPR) créent un « alignement parfait » de radicaux d'oxydation avancée qui :
- OXYDENT PAR VOIE HUMIDE les composés organiques volatils (COV) et les convertissent en produits de combustion (une forte concentration de substances d'oxydation avancée décompose les COV).
- EXPOSENT les solides dissous totaux (TDS) à des espèces d'oxydation pour les convertir en solides insolubles (par exemple, Fe(+) en FexOy, H2S en SxOy, etc.).
- AUGMENTENT le potentiel d'oxydo-réduction (ORP) à plus de 300.
- FRACTURENT par cisaillement élevé les longs composés organiques (hydrocarbures, produits pharmaceutiques, polymères, etc.) et les solides (minéraux).
Approche 1 – Dessalement par chimie physique
- Réaction de cavitation et d'électrochimie pour oxyder les solides dissous totaux (TDS) et les transformer en oxydes minéralisés insolubles.
- Les halogénures n'ont plus d'ion (+) correspondant auquel s'associer. Ils deviennent du chlore libre, du ClO₂, etc.
Approche 2 – Distillation de la vapeur
- La cavitation, la réaction exothermique des COV et le chauffage par friction augmentent la température de l'eau jusqu'à son point d'ébullition.
- Le chauffage est à haut rendement et ne provoque pas d'entartrage.
- La distillation flash de la vapeur d'eau.
- Le condenseur de vapeur préchauffe l'eau d'alimentation.
- Le bilan énergétique est très favorable par rapport à d'autres processus de changement de phase.
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Augmente considérablement la viscosité de la boue pour un rapport de mélange donné et accroît les valeurs de conductivité électrique (CE).
- Renforce la stabilité de l'émulsion.
- Améliore les caractéristiques de friction.
- Mélange les polymères en poudre directement sur le site de fracturation.
- Assure une hydratation continue, complète et homogène.
- Élimine le besoin d'hydrocarbures et de produits chimiques pour le mélange.
- Augmente le rendement des systèmes polymères.
Extraction à haute performance éprouvée
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Huiles : CBD, olive, houblon, poivrons
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Protéines : biomasse de poulet
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Les protéines, huiles et nutriments sont mis en solution en brisant la structure cellulaire, sans recourir à la cavitation qui peut provoquer la formation de radicaux dans le produit d'extraction.
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L'extraction à l'eau produit une qualité et une pureté supérieures, en utilisant des techniques de traitement simples et peu coûteuses.
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Aucun solvant d'hydrocarbures n'est nécessaire pour l'extraction.
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Aucune complexité technique liée aux fluides supercritiques.
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Les micronutriments perdus lors de l'extraction conventionnelle sont conservés.
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APPLICATIONS
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